一、方案簡介
釘卷機是鋁電解電容成型的主要設備,通過驅動卷針將正負箔和隔離電解紙按照特定的次序卷繞而形成芯包,在此過程中,需要使用視覺系統對鉚花、鋁箔、導針以及成型后芯包進行實時在線檢測,以保證產品質量。我司采用HC-VISIONSys視覺系統對釘卷過程中的鉚花、鋁箔、導針和芯包進行分析和檢測,同時結合AI智能相關算法,實時檢測釘卷過程中出現的各類缺陷,避免了這些不良情況流入下道工序,節約了生產成本,提高了產品出廠的品質,提升了產品的品牌力和競爭力。
二、性能優勢
兼容釘卷機生產效率不低于60PCS/MIN,誤檢率小于0.1%
業內先進的AI算法,穩定檢測出正/負箔、芯包缺陷;
檢測標準自學習功能,快速換款調節;
圖片和檢測數據實時呈現,歷史圖片和檢測數據可追溯;
支持MES數據自動上傳對接,助力工廠數字化;
算法自主研發,功能可擴展,支持持續性優化迭代;
三、檢測內容
正/負箔檢測工位:鉚花高度、鉚花對角線距離、鋁箔邊緣與加強筋距離、鋁箔邊緣與鉚花中心距離、導針與鋁箔垂直度、沖孔質量、釘偏、裂箔。
芯包檢測工位:芯包高度、芯包寬度、引腳腳距、高低腳、偏芯。
檢測工位 | 檢測項目 | 檢測示意 | 備注 |
正/負箔檢測工位 | 鉚花高度H | ||
鉚花對角距離F1/F2 | |||
鋁箔邊緣與加強筋距離 | |||
鋁箔邊緣與鉚花中心距離 | |||
沖孔質量 | |||
導針與鋁箔垂直度 | |||
釘偏 | |||
裂箔 | |||
芯包檢測工位 | 芯包高度 | ||
芯包寬度 | |||
引腳腳距 | |||
高低腳 | |||
偏芯 |
四、安裝示意