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                  應用案例 分類
                  電容行業—引線式組立機束腰封口視覺檢測系統發布日期:2023-08-31 瀏覽次數:0

                  一、方案簡介

                  組立機是鋁電解電容成型的主要設備,通過一定方式將鋁殼、芯包、膠塞的組裝形成電容裸品,在此過程中,束腰封口工藝非常關鍵,束腰封口的質量也決定了電容成品的性能好壞,使用視覺系統對封口和束腰后的裸品實時在線檢測,是目前品質過程管控的重要補充手段。我司采用HC-VISIONSys視覺系統對束腰封口后裸品的關鍵數據指標進行分析和檢測,同時結合AI智能相關算法,實時檢測束腰封口過程中出現的各類缺陷并配合設備進行剔除,避免了不良品流入下道工序,節約了成本,提高了產品出廠的品質,提升了產品的品牌力和競爭力。

                  組立機.png

                  。二、性能優勢

                  1693449616124908.png

                   

                  兼容組立機生產效率不低于80PCS/MIN,誤檢率小于0.1%,重復檢測精度0.01mm;

                  業內先進的AI算法,穩定檢測出束腰和封口處缺陷;

                  檢測標準自學習功能,快速換款調節;

                  圖片和檢測數據實時呈現,歷史圖片和檢測數據可追溯;

                  支持MES數據自動上傳對接,助力工廠數字化;

                  算法自主研發,功能可擴展,支持持續性優化迭代;

                  三、檢測內容一覽表

                  檢測工位

                  檢測項目

                  檢測示意

                  備注

                  CCD1工位

                  裸品高度

                  1693449683591127.png


                  封口直徑

                  1693449696735972.png


                  束腰直徑

                  束腰直徑.png


                  引線交叉

                  1693449901809556.png


                  膠塞突起

                  1693449923119813.png


                  CCD2工位

                  膠塞圓形度

                  膠塞圓型度.png


                   

                  四、安裝示意

                  安裝示意.png

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