一、方案簡介
組立機是鋁電解電容成型的主要設備,通過一定方式將鋁殼、芯包、膠塞的組裝形成電容裸品,在此過程中,束腰封口工藝非常關鍵,束腰封口的質量也決定了電容成品的性能好壞,使用視覺系統對封口和束腰后的裸品實時在線檢測,是目前品質過程管控的重要補充手段。我司采用HC-VISIONSys視覺系統對束腰封口后裸品的關鍵數據指標進行分析和檢測,同時結合AI智能相關算法,實時檢測束腰封口過程中出現的各類缺陷并配合設備進行剔除,避免了不良品流入下道工序,節約了成本,提高了產品出廠的品質,提升了產品的品牌力和競爭力。
。二、性能優勢
兼容組立機生產效率不低于80PCS/MIN,誤檢率小于0.1%,重復檢測精度0.01mm;
業內先進的AI算法,穩定檢測出束腰和封口處缺陷;
檢測標準自學習功能,快速換款調節;
圖片和檢測數據實時呈現,歷史圖片和檢測數據可追溯;
支持MES數據自動上傳對接,助力工廠數字化;
算法自主研發,功能可擴展,支持持續性優化迭代;
三、檢測內容一覽表
檢測工位 | 檢測項目 | 檢測示意 | 備注 |
CCD1工位 | 裸品高度 | ||
封口直徑 | |||
束腰直徑 | |||
引線交叉 | |||
膠塞突起 | |||
CCD2工位 | 膠塞圓形度 |
四、安裝示意